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液压泵的操作规程

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液压泵的操作规程

发布日期:2016-10-28 00:00 来源:http://www.jugongyeya.com 点击:


      液压泵操作规程  

       一般要求 

    1、司机必须经过培训,熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

    2、经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。  

      开机前检查

    1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓应紧固可靠。 

    2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符合规定要求,是否有漏油、渗油现象,滑块的润滑油标应不缺油。  

    3、用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应达到标准要求(3%~5%)。 

    4、检查卸载阀和安全阀的动作压力,应调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。

    5、检查各控制阀应处在安全位置。

        正常操作

    1、检查完毕无问题,点动电机,检查各个电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确,要立即停机处理,待一切正常后,方可开机。 

    2、打开乳化泵吸液腔的放气堵,待空气放完并出液后,再拧紧丝堵。启动电机,电机运转正常后,注意观察压力表指示情况。 

    3、保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的应不小于14MPa,为综采工作面液压支架供液的应不小于22MPa,并不得超过20MPa。 

    4、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵,不经工作面人员许可,不得开泵,启动泵前,要通知相关人员。 

    5、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,严禁带压更换液压件。

    6、有下列情况之一应立即停泵:异常声响和异味;温度超过规定;压力表指示不正常;自动配液装置不正常;控制阀失效、失控;过滤器损坏或堵塞;供液管路破裂、脱开、大量泄液。

    7、正常停泵情况按下停止按钮停泵,并把高压供液阀关闭。

液压泵1.png

                                                                                  www.jugongyeya.com

相关标签:卸载阀,控制阀,安全阀

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